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Configurado para monitoreo térmico de alta precisión en redes de control de procesos, el YOKOGAWA ATI3S-001 (Transmisor de Temperatura ATI3S) proporciona una ejecución física/eléctrica directa para la conversión de señal de temperatura a corriente. Este transmisor admite diversas entradas de sensor, facilitando la adquisición confiable de datos y la comunicación de protocolo HART para sistemas de control supervisorios.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | ATI3S-001 |
| Marca | YOKOGAWA |
| Origen | Japón |
| Peso | 1.2 kg |
| Carcasa | Aleación de Aluminio IP66/IP67 |
| Temp. de operación | -40 °C a 85 °C |
| Temp. de almacenamiento | -50 °C a 100 °C |
| Señal de salida | 4-20 mA con protocolo HART |
| Rango de medición | -200 °C a 1820 °C |
| Precisión | +/- 0.1 % de la lectura o +/- 0.25 °C |
| Tiempo de respuesta | <= 250 ms |
| Estabilidad | +/- 0.1 % del rango / año |
| Fuente de alimentación | 10.5 a 42 VCC (no peligrosa) |
El ATI3S-001 está diseñado para mantener una conversión de señal de alta integridad a través del protocolo HART de 4-20 mA. Al integrar la comunicación digital, la unidad permite la configuración remota y el monitoreo de diagnóstico, reduciendo la necesidad de interacción localizada. El transmisor mantiene una estabilidad de +/- 0.1 % del rango por año, asegurando una precisión de medición a largo plazo en diversas condiciones de proceso. Su robusta carcasa de aleación de aluminio cumple con los estándares de protección de ingreso IP66/IP67, proporcionando una barrera segura contra la intrusión de polvo y líquidos en entornos industriales expuestos.
P: ¿Es el ATI3S-001 compatible con instalaciones intrínsecamente seguras?
R: Sí. El dispositivo admite un rango de fuente de alimentación de entrada de 10.5 a 30 VCC cuando está configurado para entornos operativos intrínsecamente seguros.
P: ¿Cómo mejora el protocolo HART las capacidades de diagnóstico del transmisor?
R: El protocolo HART permite al dispositivo transmitir variables de proceso continuas al mismo tiempo que proporciona datos de diagnóstico secundarios, como el estado de salud del sensor y la información de calibración de la electrónica interna, a través del bucle analógico existente.